问题解答

二级分类:

防火板生产中最容易出现的问题及解决方法

一、防火板板面局部有白花
 产生的原因:
  1、防火板表层纸含胶量不足或干燥中树脂固化程度不均匀
  2、防火板表层纸挥发物含量过低
  3、热压时受力不均
  4、忖垫材料无弹性
  5、不锈钢板表面不平
  6、树脂反应慢,分子太大,树脂流动性大
 
 解决的方法:
  1、提高防火板表层纸树脂含量或控制干燥温度,防止局部树脂固化
  2、提高防火板表层纸的挥发物含量
  3、检修热压机,改进加压面的均匀性
  4、定期更换忖垫材料
  5、不锈钢板定期抛光
  6、树脂应分析检验,不合格指标要求时停止使用 

二、防火板板面有湿花(水汽),边缘较为严重
 产生的原因:
  1、浸胶纸干燥后挥发物含量太高
  2、印刷木纹的油墨或染料所用的溶剂不合适
  3、浸胶干燥后的胶膜纸吸湿(回潮)
 
 解决的方法:
  1、降低浸胶纸干燥后的挥发物含量
  2、调换油墨(染料)用的溶剂
  3、注意胶膜纸的存放,一般可用塑料布遮盖
 
三、装饰板表面开裂
 产生的原因:
  1、树脂反应过嫩,分子太小
  2、树脂固化不完全
3、表层胶膜纸含胶量太高
 
 解决的方法:
  1、不合格的树脂停止使用
  2、适当提高热压温度或延长热压时间
  3、控制防火板表层胶膜纸的含胶量
 
四、装饰板分层
 产生的原因:
  1、胶膜纸挥发物含量太低,胶膜纸在干燥时局部树脂固化
  2、胶膜纸树脂含量不够
  3、压力过低或热压时间不够
        4、胶膜纸之间有杂物
 
 解决的方法:
  1、控制挥发物含量不要过低,干燥温度不要过高,时间不要过长、防止树脂局部固化
  2、提高胶膜纸含胶量
  3、适当提高压力含延长加热时间
  4、铺模时注意清楚杂物
 
五、装饰板翘曲
 产生的原因:
  1、各种原纸组织成分厚薄不均匀
  2、胶膜纸含胶量不均匀,各处压力不一致
  3、压制过程中保温后未能进行充分冷却
 
 解决的方法:
  1、各种原纸应符合工艺要求
  2、保持树脂浓度均匀,调整挤压辊轴的间隙
        3、冷却到50度以下在进行卸压

 
       镁晶板是以天然无机矿物为主材,高分子改性材料为增强剂,不含氯离子(除自来水中自带微量氯离子)、以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。
       广泛用于商城、宾馆、酒店、娱乐场所、银行、医院、超市、写字楼、别墅洋房及家庭住宅等多种室内装修的隔断、吊顶、墙面基板、各种造型等,适用于护墙板、防火板、防潮板、可替代木质胶合板做墙裙、家具、防火门内夹板、设备箱体外包装等领域。表面有较好的着色性,强度高、易弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘,施工方便。

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